明輝公司詳細介紹沖壓彎頭的優(yōu)點和生產(chǎn)工藝：

 　1、沖壓彎頭沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

 　 2、 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。 

 　 3、沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強度和剛度均較高。 

 　 4、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

沖壓彎頭產(chǎn)品性能： 

 1、耐磨性：陶瓷沖壓彎頭的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。 

 2、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。 

 3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。 

 4、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。

明輝公司專業(yè)于沖壓彎頭 ,對焊彎頭,不銹鋼彎頭,合金彎頭 ,高壓彎頭 , 大口徑法蘭 研發(fā)生產(chǎn)。我們竭誠與國內(nèi)外各界朋友及新老客戶建立友好發(fā)展關(guān)系，精誠合作，實現(xiàn)雙贏，共創(chuàng)宏偉大業(yè)。