推制彎頭的芯頭，都是鑄造出來的，分為鑄鋼和鑄鐵的兩種。芯棒頭的材質(zhì)及形狀對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響芯棒頭材質(zhì)及形狀是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由設(shè)計(jì)及制造直接控制。兩種材質(zhì)各有各的好處。鑄鋼的比較耐用，而鑄鐵的用起來比較好用但是不如鑄鋼的耐用。影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。下面分別討論各工藝參數(shù)對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響。

　　芯棒頭材質(zhì)一般有ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 、ZG1Cr25Ni20Si2 、ZG0Cr20Ni25 等，高溫強(qiáng)度及耐磨性逐漸升高，價(jià)格也是相應(yīng)升高。如果是小批量生產(chǎn)，可以選擇ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 ; 如果是大批量生產(chǎn)，應(yīng)選擇ZG3Cr25Ni20 Si2 、ZG0Cr20Ni25 ，但ZG0Cr20Ni25 價(jià)格太高，故這次試驗(yàn)芯棒頭材質(zhì)選用了ZG1Cr25Ni20 Si2 。芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率和多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒，推力逐漸減小，制作成本逐漸升高。

　　火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22 等。WB36 的高溫強(qiáng)度小于A335P22 的高溫強(qiáng)度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22 的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。

　　如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp 值大，結(jié)果則正好相反。

　　推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變( 實(shí)際微減薄) 、彎頭外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度相等的特點(diǎn)，推導(dǎo)出推制管坯外徑公式：

　　式中Dp ———管坯外徑; R———彎頭曲率半徑;

　　δ———彎頭壁厚;

　　D———彎頭截面直徑。